工业

【保定市工业和信息化局】是主管全市工业和信息化发展的政府工作部门。主要职责：一是提出全市新型工业化发展战略和政策，协调解决新型工业化进程中的重大问题，拟订并组织实施工业、信息化的发展规划，推进产业结构战略性调整和优化升级，推进信息化和工业化融合。二是拟订并组织实施全市工业行业规划、计划和产业政策，提出优化产业布局、结构的政策建议，推进现代产业体系建设，组织实施行业技术规范和标准，指导行业生产质量管理，协调推进工信系统名牌战略工作。三是监测、分析全市工业运行态势，统计并发布相关信息，进行预测预警和信息引导，协调解决行业运行发展中的有关问题并提出政策建议；负责工业应急管理、产业安全和国防动员有关工作；负责市医药储备管理的有关工作。四是负责提出全市工业、信息化固定资产投资规模和方向（含利用外资和境外投资）、国家和省、市财政性建设资金安排的意见；按照产业政策和规定权限负责国家和省、市规划内及年度计划规模内固定资产投资项目的审批、核准、备案申报等工作。五是负责对全市中小企业 和民营经济的宏观指导、综合协调，负责中小企业统计工作，研究拟订全市中小企业发展战略、中长期发展规划、年度计划并组织实施；会同有关部门拟订全市发展中小企业、民营经济的规章草案和扶持政策并组织实施，协调解决改革、发展中的重大问题；指导和推进中小企业转变发展方式，推动结构调整优化；拟订中小企业产业集群发展规划及政策措施并组织实施；拟订推进全民创业的政策措施并组织实施；负责创业辅导基地的规划、建设及机构和辅导队伍建设。六是拟订和组织实施中小企业发展专项资金年度计划和固定资产投资计划，提出市级中小企业发展专项资金年度预算建议，实施对中小企业发展专项资金使用的监督检查；指导县（市、区）中小企业专项资金的设立和使用；提出中小企业融资的政策措施并组织实施；推动建立中小企业创业风险投资引导资金，确定资金使用方向；负责企业诚信体系建设；组织推进中小企业信用担保体系和信用制度建设；推动建立完善中小企业服务体系，引导各类中介组织为中小企业提供服务。七是贯彻国家政策和标准，拟订高技术产业中涉及生物医药、新材料、信息产业等规划并组织实施；指导行业技术创新和技术进步，以先进适用技术改造提升传统产业；组织实施有关国家、省、市科技重大专项，推进相关科研成果产业化，推动全市软件业、信息服务业和新兴产业发展。八是承担全市振兴装备制造业的组织协调责任，贯彻执行国家、省重大技术装备发展和自主创新规划、政策，依托国家、省、市重点工程建设协调有关重大专项的实施，推进重大技术装备国产化，指导引进重大技术装备的消化创新。九是拟订并组织实施全市工业能源节约和资源综合利用、清洁生产促进政策，参与拟订能源节约和资源综合利用、清洁生产促进规划，组织协调相关重大示范工程和新产品、新技术、新设备、新材料的推广应用。十是推进全市工业体制改革和管理创新，提高行业综合素质和核心竞争力，指导相关行业加强安全生产管理。十一是统筹推进全市信息化工作，组织拟订相关政策并协调信息化建设中的重大问题，促进电信、广播电视和计算机网络融合；指导协调电子政务发展，指导电子商务发展，推动跨行业、跨部门的互联互通和重要信息资源的开发、利用、共享。十二是负责协调维护全市信息安全和信息安全保障体系建设，指导监督政府部门、重点行业重要信息系统与基础信息网络的安全保障工作，协调处理信息安全重大事件，承担跨部门、跨地区和重要时期的信息安全应急协调工作。十三是组织开展工业、信息化的对外合作与交流，组织开展工业、信息化利用外资工作。十四是承担履行《禁止化学武器公约》的组织协调工作。十五是管理原市属工业局所属12个事业单位和原工业经济促进局、中小企业局、信息产业局所属企事业单位。25个内设机构：办公室、政策法规处（市加快西部工业发展领导小组办公室）、人事处、规划发展处、科技创新处、运行监测协调处、产业政策处、节能与综合利用处、原材料工业处（市稀土办公室）、装备工业处、消费品工业处、国防工业处（市履行禁止化学武器公约事务办公室）、保定市汽车领导小组办公室、信息产业处、信息化推进处（电子政务处）、网络信息安全处、融资担保处、中小企业处（市民营经济工作领导小组办公室）、对外经济技术协作处、直属企事业单位管理处、机关党委、纪检室、团委、妇联委、工会。局直属事业单位20个，企业12家。市委市政府临时机构办公室15个。分别是：信息化办、电子政务办、禁化武办、工业强市办、工业西进办、减负办、纺织办、食品办（食品工业发展）、创业办、民营办、小水泥整治办、淘汰落后办、争创百强办、稀土办、对标办。另外，主管的行业协会有：市企业家协会、市民营企业家协会、信息产业协会等工信系统各行业协会十几家。

党组书记

局长王东江

党组副书记

副局长许西岭

副局长李曙慧（女）

纪检组长刘建丽（女）

副局长于俊峰刘瑞林

杜立权

孙福泉（挂职）

张志会（挂职）

总工程师刘玉国

总经济师崔浩

【概况】2015年全市工业经济保持低速平稳增长，增加值增速总体在4%～5%之间。全年累计完成增加值986.8亿元，11个设区市中排第5位；同比增长4.4%，与全省水平持平，11个设区市中排第6位。完成新增入统企业192家。

    2015年全市1613家规模以上工业企业实现主营业务收入3970.4亿元，同比减少3.6%；实现利润224.6亿元，总量居全省第3位，同比增长27.2%，增幅排全省第1位；亏损额47亿元，同比减少59.6%；主营业务收入利润率5.7%，同比提高1.4个百分点。利润增长、亏损额降低的主要原因是：2014年天威集团亏损额较大（102.6亿元），2015年亏损0.2亿元，减亏102.4亿元。

2015年全市工业37个大行业中，16个行业生产实现增长，五大产业“二增三降”，其中汽车及零部件产业保持较快增长。2015年规模以上企业57家，整车产量90.7万辆，同比增长16.1%，高出全国12.9个百分点；完成增加值307.4亿元，工业占比37.5%，同比增长12.1%，拉动工业增长3.8个百分点。实现销售收入1226亿元，利润122.7亿元，占规模以上工业的54.6%。长城汽车完成产值674亿元，同比增长25.8%，依然是支撑工业增长的主要力量。食品业低速增长。2015年规模以上企业119家，完成增加值71亿元，同比增长5%。实现销售收入218.7亿元，利润15.2亿元。其中：蒙牛饮料公司同比增加产值11.6亿元，是拉动全市食品业增长的主要动力。新能源及能源装备制造业连续2个月负增长。2015年规模以上企业25家，完成增加值33.1亿元，同比下降5.8%。实现销售收入276.6亿元，亏损额27.8亿元，同比减少73%。分行业看：光伏行业继续下降，太阳能电池产量205万千瓦，同比减少0.5%；风电企业国电联合动力同比减产9.6亿元；能源装备企业天威集团同比增产0.3亿元，变压器产量1.35亿千伏安，同比减少0.1%。纺织服装业继续大幅下降。2015年规模以上企业346家，企业个数占比21.5%，完成增加值140.2亿元，同比下降15.8%，下拉工业增速2.7个百分点，是市工业增速回落的主要原因。实现销售收入506.8亿元，利润30.1亿元。建材业持续下降。2015年规模以上企业109家，完成增加值30.3亿元，同比降低5.1%。实现销售收入117.8亿元，利润4.6亿元。

全市民营经济组织达到29.2万个，同比增长5.07%。全市民营经济累计完成营业收入9594亿元、增加值2038亿元、利润794亿元、上缴税金253亿元，同比分别增长9.3%、7.1%、5.4%和-4.6%。全市民营增加值占全市生产总值比重达到67.9%。

【工业经济运行】为确保工业经济平稳运行，一是加强监测分析和预测预警。2015年，面对不断加大的经济下行压力，和加强大气污染防控带来的不利影响，全市进一步强化工业运行监测协调机制，加强对全市工业经济的“月分析、季调度”和对重点行业及骨干企业的日常监测，强化预测预警工作，每月根据工业用电量、工业投资等先行指标变动，对预期工业增速进行预测，对可能出现的新情况、新问题进行预警。继续坚持按月通报全市工业经济指标完成情况，对出现波动的县（市、区）及时通告，对倾向性问题提出对策，报请市政府协调解决。二是加强协调督导。针对工业经济运行中发现的倾向性、苗头性问题，按照市政府要求，组成督导组，深入到有关县（市、区）和重点企业进行调研，帮助企业排忧解难，督导工业经济主要指标按计划推进。

【规模以上工业企业】2015年是全面完成省政府“三年新增5000家规模以上工业企业”目标任务最后一年，全市有200家任务目标。市工信局继续深入开展“双百小微企业晋级工程”。一是分解目标任务。积极会同市统计局、市发改委，在广泛调研的基础上，将全市200家新增规上企业任务分解到各县（市、区）、开发区。二是筛选培育对象。组织各县（市、区）、开发区对小微企业进行全面调查摸底，初步筛选200家成长型小微企业作为培育对象，优先扶持，促其尽快晋级入统。三是落实奖励措施。根据市政府《关于开展“双百”小微企业晋级工程的实施意见》，积极协调市财政局、市统计局，组织将2014年新增入统工业企业奖励资金600万元，下发到各县（市、区）、开发区。因经济下行压力持续加大，工业增长后劲继续走弱，今年新投产企业入统进度明显减缓，全年完成新增规上企业192家，其中：新项目投产企业26家。

【工业技术改造】全市完成工业投资1013.3亿元，同比增速10.6%；工业技术改造投资完成536.4亿元，同比增速5.7%，技改投资占工业投资比重为52.9%。500万以上工业施工项目697个，其中技改项目369个，亿元以上技改项目126个。结合各县（市、区）今年指标完成情况，印发《关于进一步加强工业企业技术改造工作的通知》，要求各县（市、区）高度重视，进一步抓好工业企业技术改造投资和重点项目建设工作，早谋划、早部署，确保完成今年的投资目标。列入省千项重点技改项目一批、二批计划项目90个，其中装备制造类项目25个，冶金、建材、化工类项目24个，纺织、食品、轻工、医药类项目35个，电子信息、软件类6个;总投资3000万元以上项目85个，1亿元以上项目42个，10亿元以上项目5个。积极争取国家省技改专项资金。组织长城汽车等5家企业申报国家产业振兴和技术改造项目，长城汽车获得1亿元资金支持。

【民营经济发展】研究起草《2014年度保定市全民创业行动工作考核方案》，组织完成2014年度全民创业考核工作，对县（市、区）、开发区及市直各部门全民创业情况进行综合评价，并拟定考核排位。推进全民创业活动，研究起草《关于实施“民营企业创新驱动二次创业工程”的意见》。组织对全市及26个县（市、区）和开发区民营经济发展情况进行评价分析。研究制定《2015年扶助小微企业专项行动实施方案》，提出任务目标、工作重点和保障措施，加强对全市中小企业和民营经济的宏观指导、综合协调。筛选部分企业进行中小企业全信息化精益智慧管理培训及推广工作。

通过政策引导、龙头带动、品牌示范、优化服务等措施，引导产业集聚发展。到目前，已形成以安国药材、曲阳石雕、望都辣椒加工等传统产业；白沟箱包、高阳纺织、容城服装等特色产业；汽车制造及零部件、新能源及设备制造等新兴产业的“三大类”共存并进的产业格局。全市产业集群达到45个，其中省级产业集群13个，省级示范产业集群5个（高阳纺织、容城服装、白沟箱包、安国中药、博野橡胶机带）。其中，年营业收入20亿～50亿元的10个，50亿～100亿元的8个，100亿元以上的达到11个。产业集群内聚集企业3.1万家，吸纳从业人员 61万人。截止2015年年底，产业集群实现营业收入2862亿元，完成增加值717.4亿元。

积极推进融资担保业健康发展。截至2015年年底，市辖区内注册的融资性担保机构40家，注册资本金总量为38.18亿元人民币，按放大5倍计算，形成了190亿元的担保能力。其中3亿元以上（含）3家,占机构总数的7.5% ；1亿元（含）至3亿元17家,占机构总数的42.5%；5000万元（含）至1亿元16家，占机构总数的40%；5000万元以下4家, 占机构总数的10%。

【入企帮扶活动】市政府召开“保定市入企帮扶工作会议”，组织29个市直部门成立市入企帮扶活动领导小组。按照分级分包原则，市级负责销售收入3亿元以上的242家企业和53家科技小巨人企业；县级负责销售3亿元以下1243家规上企业和2547家科技型中小企业。全市成立市级帮扶工作组67个，县级帮扶工作组700余个，实际帮扶企业5000多家。1.全力促进政策落实。加强宣讲国家、省、市出台的一系列稳增长、促改革、调结构政策措施，让企业全面掌握和运用好各项优惠政策，帮助企业协调有关方面将政策落实到位。2.多渠道帮助企业融资。市入企帮扶各单位积极组织帮扶企业与市金融部门进行对接，同时，各帮扶部门结合自身职能，多措施、多渠道帮助企业融资。3.帮助企业拓展市场。市入企帮扶各单位积极发挥综合协调能力，针对企业产品销售问题，帮助企业加强与下游客户特别是政府采购、重点项目建设等方面的对接，千方百计拓展营销渠道，扩大企业产品销售。4.破解项目建设中的困难。市发改委（重点项目办）会同市国土局、市工信局等部门，积极帮助企业协调项目审批、建设用地、要素保障、政策兑现等方面的问题，力促项目建设早见成效。5.切实减轻企业负担。清理涉企收费。按照国家、省惠企减负精神，全市取消、免征、停征小微企业行政事业性收费96项，积极落实民营企业零成本注册，每年为企业减轻负担在100万元以上。落实小微企业减免税。对月销售额或营业额不超过3万元的小微企业，免征营业税；对年应纳税所得额在30万元以下的小微企业，减按50%计税，按20%的税率缴税。6.大力支持企业技术创新。市科技局将17家服务平台认定为保定市市级众创空间，可为更多中小企业提供技术、策划、资源管理、专业检测等各具特色的服务；争取省科技支撑计划项目，共为奥润顺达、顺天电极、大正太阳能、巨力索具、中迈机电、向阳航空精密机械等12家企业，争取省科技支撑计划项目12项，资金710万元。7.解决人才问题。市工信局积极协调相关单位，共举办各类培训活动20场次，培训企业家4000人次。另外，通过各培训基地，培训创业者2000人次，培训职工10万人次。

【智慧城市建设】为推进智慧城市建设，成立智慧城市领导小组，由市政府主要领导任组长，分管领导担任副组长，市政府办公厅、工信、发改、公安、财政、人社、科技、住建、交通、各通信运营商等23家单位为成员单位。在市工信局积极组织推动下，市政府与联通云数据有限公司、中国联通保定分公司签订《互联网+战略合作协议》。与中国联通河北分公司签订《基于“互联网+”战略合作协议的保定市智慧城市（一期）技术服务合同》。目前正积极推进云计算平台、电子政务网上（虚拟）审批大厅、数据共享中心等智慧城市一期项目建设。

【先进制造业】组织对市智能制造（机器人）产业发展情况进行调研，研究拟定高端装备（智能制造、航空航天装备）产业发展规划，积极组织成立智能制造产业联盟。为谋划未来5-10年电子信息产业发展思路、目标，编制好电子信息产业发展规划，拟聘请工业和信息化部电信研究院规划设计研究所编制《保定信息产业“十三五”发展规划研究报告》。另外，根据市政府办公厅《关于印发保定市“十三五”重大研究课题和专项规划编制计划的通知》安排，“十三五”产业发展专项规划涉及市工信局四项，汽车及零部件产业发展规划、纺织服装产业发展规划、食品产业发展规划、建材产业发展规划。目前，已经完成规划草案的初稿，正在进一步修改完善。

为推进装备制造业发展，组织企业积极争取国家、省各类补贴。全市5家企业5个产品获得河北省首台（套）重大技术装备扶持资金270万元；标正机床获得高档数控机床与基础制造装备国家重大科技专项省级配套资金272.5万元。

【生产经营性燃煤锅炉改造】为加强市区生产经营性燃煤锅炉改造工作，市工信局抽调精干力量成立燃煤锅炉改造办公室。组织对市区锅炉进行调查摸底，基本实现应统尽统。引导企业依据自身条件和需求，因地制宜采用不同锅炉改造方式。组织企业和相关单位参加2015国际供暖设备展。组织工信部门和区环保、街道办等一起，对辖区锅炉逐一进行走访，拟定一炉一策的改造方案，明确每一台锅炉的改造路线图。组织4个督导组到各区进行督导检查，并与未完成锅炉改造的企业签订四位一体的责任状。生产经营性燃煤锅炉替代改造工作，全市三年任务数为2560台，8697蒸吨。其中2015年任务数为512台，1739蒸吨。截至12月底，共完成837台，2178.44蒸吨，超额完成年度任务。市中心城区完成10蒸吨及以下生产经营性燃煤锅炉共涉及129家企业157台燃煤锅炉，478.44蒸吨。通过各级各部门强力推进，并经市政府统一验收，截至2015年10月30日完成拆除改造任务。

【淘汰落后产能】全市顺利完成2014年度淘汰落后产能工作验收。对48家企业进行现场检查，列入计划的淘汰项目全部认定为完成淘汰任务。其中26家企业通过省级专家评审，符合奖励条件。2015年3月，省财政厅、省工信厅联合发文（冀财建〔2015〕62号），下达1288万元作为淘汰落后产能奖励资金，其中市本级5个项目，共计336万元，省财政直管县21个项目（含涿州市），共计952万元。2015年全市淘汰落后产能计划涉及水泥、造纸2个行业共10家企业，按照工作规程，通过保定日报向社会进行公告，加强社会监督。为确保淘汰工作的扎实推进，对进展缓慢的县（市、区）进行重点督促，定期不定期到现场核查，督促企业按要求拆除相关产能设备，保存影像资料，并进行废毁处理。截至11月底，全市10个淘汰落后产能项目，已全部完成淘汰落后产能任务，淘汰水泥落后产能197万吨、造纸落后产能11.2万吨。

【军民融合发展】组织42家军民融合企业进行数据统计报表工作，了解掌握企业基本状况。组织推荐保定国家高新技术产业开发区申报河北省军民结合产业示范园区，推荐河北锐迅水射流技术开发有限公司等9家企业申报河北省军民融合型企业工作。组织园区、企事业单位参加2015年河北省第二届“中国.河北军民融合国防工业协同创新成果展示洽谈会”，为企业搭建军品供需平台。积极争取省级军民结合资金支持，涞水县、易县军民结合产业示范园区分别获得180万元省级军民结合产业资金支持，凌云、天威、乐凯、风帆、立中5家企业分别获得省军民融合产学研用示范基地100万元省级军民结合资金支持，为推进军民融合发展打下了基础。

【重点工业企业介绍】1.长城汽车股份有限公司

长城汽车股份有限公司前身为保定市长城汽车工业公司，成立于1984年。长城汽车股份有限公司成立于1990年1月1日，是中国最大的SUV、皮卡制造企业，已于2003年、2011年分别在香港H股和内地A股上市，是中国首家在香港H股上市的民营整车汽车企业。下属控股子公司30余家，员工6.5万余人。目前拥有哈弗SUV、腾翼轿车、风骏皮卡/MPV三大品类，具备发动机、变速器、前后桥等核心零部件的自主配套能力。

2004年以来，先后入选“民营上市公司十强”“中国企业500强”“中国机械500强”“中国制造500强”“中国工业企业500强”“中国汽车工业销售收入三十强”“中国汽车效益200佳”等。两次入选福布斯中国顶尖企业100榜；连续4年蝉联荣列“中国500最具价值品牌”；被评为“最具价值汽车类上市公司”“中国汽车上市公司十佳之首”；被中国机电产品进出口商会评为“推荐出口品牌”，被商务部、发改委授予“国家汽车整车出口基地企业”。

2013年长城汽车被工信部评为国家级两化深度融合示范企业。被中国汽车工业协会评为“出口贡献大奖”。入选了“2013福布斯亚太地区最佳上市公司”，并入围福布斯全球1000强榜单，中国车企仅上汽、东风长城入选（957位）。被中联控股集团、国资委和国务院等部门组成的上市公司评价课题组联合评定为“2013上市公司百强第一名”。入围《财富》中国500强企业、《2013胡润中国品牌榜》“最具价值品牌前70强”并荣膺“全国最具价值汽车品牌”“2013年中国十大特色品牌”。

目前，已拥有了5000余人的研发团队，其中技术专家500余人，包括外国专家12人，海归技术人员20人。拥有了国际一流的研发设备和体系，2007年9月被国家发改委、科技部等五部委联合认定为“国家认定企业技术中心”，2006年5月成为“博士后科研工作站设站单位”，2011年2月成为“国家级创新型企业。”具备了轿车、SUV、皮卡三大系列以及动力总成的开发设计能力，可同时展开十多个车型的开发。发动机、变速器、整车造型、整车设计、CAE、试验等各个环节都形成了自主的技术、标准以及知识产权。计划2015年专业技术人员人数过万。到2013年具备国际领先的研发水平和技术能力。

在研发设施上，近年来长城做了一般企业难以做到的事情。特别是“四大中心”（试验中心、试制中心、造型中心、动力中心）已达到国际一流、国内领先的水平。试验中心可进行安全、排放、整车、化学材料、零部件、NVH等多项试验；规划新试验室20000平方米，其中包括：环境模拟试验室、EMC（电磁兼容）试验室、动力总成性能/NVH试验室等。试制中心建有车身柔性焊装线、总装工位，拥有试制工装/夹具、快速模具、检具设计能力，主要承担技术中心所有研发车型的样件、样车试制，拥有生产个性化商品车能力。造型中心在数据测量方面配置了国际领先的测量设备，其中双悬臂三坐标测量机、FARO柔性三坐标测量机、KREON激光扫描系统、拥有虚拟现实评审系统，交互式触感评审系统和整车数字化加工系统等先进设施，处于国际领先水平。动力中心已经建立起了完善的自主研发体系, 融合了benchmark, 设计, CAE, NVH, 标定,和试验六大核心能力”。

长城汽车公司拥有轿车、SUV、皮卡为主三大产品平台。哈弗SUV品类，在自主品牌中，哈弗SUV已连续7年在自主品牌中保持国内销量和出口量第一,主要产品有中型、小型、家用SUV，曾荣获“CCTV中国年度最佳自主品牌SUV”等多项权威大奖。在“达喀尔汽车拉力赛”中，哈弗代表中国汽车首次参赛。腾翼轿车主要有，长城精灵、炫丽、酷熊、凌傲、腾翼C30等产品。其中长城精灵在业界获得精品小车的美誉。炫丽取得2009年AO级两厢轿车市场销量冠军，酷熊获“第五届CCTV中国年度经济型轿车”，是该奖项中唯一一个自主品牌，显现出与合资品牌相抗衡的实力。风骏皮卡品类，形成了 “高、中、低”多规格、多品种的“皮卡大全”。风骏皮卡已连续12年在全国保持了销量、占有率、出口数量、市场保有量第一。在同国际皮卡品牌的较量中体现了独特的竞争力，致使国外皮卡至今不能进入中国。2009年，“炫丽”“酷熊”“哈弗”“风骏”四款主力车型通过欧盟整车型式认证，这在中国自主品牌中是首家。目前，产品已出口到全球100多个国家和地区，连续多年保持了中国汽车出口数量、出口额第一。

2.河北中兴汽车制造有限公司

河北中兴汽车制造有限公司是1999年12月组建的合资公司，总资产18.95亿元。是目前国内最具规模的、具有完全自主知识产权及整车研发能力的现代化皮卡、SUV生产企业，是中国第一辆具有自主知识产权国产品牌皮卡车的诞生地。

公司拥有五个整车制造工厂和一个产品研发中心，拥有冲压、焊装、涂装、总装四大工艺及三套完整的SUV和皮卡车身模具。保定生产基地现有员工2300人，年生产能力10万辆，15条主要生产线全部由计算机控制，从原材料进车间到整车下线全部在一个联合厂房内完成。产品研发中心云集大批科技精英，具有强大的整车开发研制能力。

中兴汽车公司整车制造工厂长达7公里的四大工艺15条主要生产线集中在一个联合厂房内，全部由计算机控制。冲压车间建筑面积9334平方米，由三条大型冲压线和一条开卷线组成，冲压设备引进美国VEESON公司和BLISS公司产品，具有年产车身冲压件6万套的能力。焊装车间建筑面积15015平方米，由两条主焊线、车身调整线、调整检查线四条主线和七条分装线组成。主焊线全部实现电气自动化控制。涂装车间建筑面积13927平方米，由前处理线、中涂线、面漆线三条生产线组成。车身喷涂采用阴极电泳底漆，盐雾试验指标超过1000小时（国际标准800小时）。总装车间建筑面积为14680平方米，全线采用微机控制系统，通过电脑控制台掌控整个生产节拍及工作情况，由内饰线、底盘线、成车线三条生产线及一条质量检测线组成。

自1999年开始，公司进入高速发展时期，建立了高水平的汽车研究院、试验检测中心和造型测绘中心，开创了自主知识产权基础上的国际联合开发的独特研发理念和模式。汽车研究院拥有一支由150多名工程技术人员组成的高素质产品开发队伍, 其中17名高级研究员，70名中级研究员，50%左右的人员具有10年以上整车的开发和实践经验。研究院设有整车、底盘、电器、车身、车身附件、模具工程、造型设计、产品实验、技术管理和项目管理相关专业所；有健全的技术开发程序和完善的管理制度，实行巨阵式管理，建立了以市场为中心的产品开发体系，并充分利用国内、外资源，与国外知名的设计公司进行联合设计和自主开发。历时三年研发的K系列皮卡、SUV代表了中国最新一代产品水平，同步国际主流产品，具备国际竞争力，引导自主品牌从价格竞争发展到产品竞争。

中兴汽车公司主要产品有：无限系列SUV，威虎系列皮卡，旗舰A9皮卡，昌铃皮卡和皮卡教练车等。

中兴汽车公司是国内同行业中首批通过国家汽车产品3C认证企业，首家全线产品通过电喷发动机“三高”（高原、高温、高寒）环境标定试验企业，全线产品达到国家排放标准。公司顺利通过ISO9001：2000版质量管理体系认证、美国RAB认证和海湾认证，被中华人民共和国商务部评定为“中国对外贸易信用体系指定示范单位”。

中兴汽车公司精选国内外130余家供应商，建立了高水平的全球化零部件采购平台，关键零部件均采用国内外同行业优秀企业的产品。公司在国内外建立了完善的汽车营销服务体系，在国内有300多家各级经销商、230家服务站，并建立电子商务系统，通过互联网开展网上营销服务业务。海外营销服务网络遍布中东、非洲、东南亚、南美、俄罗斯、西欧、北美等40多个国家和地区，并在俄罗斯、埃及、越南、土耳其等地建立了海外工厂，开展CKD/SKD境外组装业务。

2003年以来，中兴汽车产销量在全国同行业中连年名列“三甲”，市场占有率保持20%以上，产品链覆盖了高、中、低端全部市场；中兴汽车在中国汽车行业中率先开拓国际市场，实施“国际化”战略，连创全国同行业单批次出口、出口总量以及CKD/SKD散件出口多项第一。目前，中兴汽车公司实现了由产品出口向技术输出的转型，在国外建立多家KD工厂，K系列产品出口（整车及KD件）占70%，形成了海外市场新格局，成为中国汽车海外市场第一品牌，引领中国自主品牌汽车走向国际市场。

    3.凌云工业股份有限公司

凌云工业股份有限公司是中国兵器工业集团公司下属的河北凌云工业集团有限公司控股的上市公司。公司前身是凌云汽车零部件有限公司，成立于1995年4月。2000年8月，凌云汽车零部件有限公司进行了股权置换，并入了凌云集团公司持有的三家亚大公司的股权，并于2000年11月整体变更为凌云工业股份有限公司。2003年8月在上海证券交易所挂牌上市。注册资本36171.48万元。公司现拥有7家分公司、15家控股子公司、3家参股子公司、两个研发中心。年营业收入超过30亿元。

凌云工业股份有限公司前身为河北凌云机械厂，1966年建厂，原址在河北省涞源县，1985年军品停产，1987年撤消军品生产线，列为军转民企业。1986年在河北省涿州市松林店镇建设民品基地，于1994年11月整体搬迁完毕实现了引厂出山的战略转移。

公司主要生产金属汽车零部件、塑料汽车零部件、PE管道系统三大系列产品。在汽车零部件方面，公司是国内最早开发车门窗框、钢制辊压保险杠、防撞杆的企业，是国内唯一有能力与汽车厂家同步设计开发车门窗框、辊压/冲压钢制保险杠的企业，拥有了计算机仿真（CAE）分析能力，建立了保险杠低速碰撞实验室。在PE燃气管道方面，公司是国内PE燃气管道产品的开拓者，是国内同类企业的领先者，是国内最早能够提供PE燃气管道产品开发、生产、施工、维护一体化全程服务的企业，市场占有率高达70%。经过多年的不懈努力和发展，公司已成为具有国际水准的、技术领先的中国汽车零部件制造基地和中国PE管道系统龙头企业。

凌云股份公司已经发展成为具有国际水准的、技术领先的中国汽车零部件制造企业，与全国各大汽车生产厂家均建立了长期配套关系。“凌云”和“亚大”已成为汽车制造业和城市燃气输配业的驰名品牌，“亚大”商标为中国驰名商标。公司连续三年在保定市利税大户企业排名居第五位；在中国汽车工业协会和国家统计局公布的全国汽车零部件百强企业中列第29位。

集团拥有两个国家级实验室、一个省级研发中心和建设部PE管道培训中心；PE管材管件被评为河北省名牌产品、国家质量免检产品。各合资公司均为省级高新技术企业，其产品均为省级高新技术产品，等速万向节传动轴产品为河北省名牌产品，亚大塑料制品有限公司图形被评为中国驰名商标。以凌云工业股份为主的几家合资企业均通过了QS9000、VDA6.1、ISO9002质量体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系、ISO14000环境管理体系认证。

    4.保定立中车轮集团有限公司

保定市立中车轮制造有限公司位于河北省保定市民营科技产业园区，公司创建于1995年，2004年通过股权并购变更设立为中国车轮控股有限公司（新加坡注册）独资的外资企业，注册资本为17150万元人民币，占地面积80000平方米，现有员工1200余人。2005年10月19日，中国车轮控股有限公司在新交所主板成功上市，成为国内铝合金车轮行业第一家上市公司。在中国拥有保定工厂、秦皇岛工厂、天津一工厂、天津二工厂和内蒙古霍林郭勒工厂5家工厂。专业设计、制造、销售汽车铝合金车轮产品，集团现有铝合金车轮年产能870万件，还在建设中的产能440万件，模具产能600万套，到2012年集团总产能达到1310万件，是中国最大铝合金车轮生产企业之一。

保定市立中车轮制造有限公司为立中车轮集团有限公司下属子公司，2008年1月31日，中国车轮控股有限公司更名为立中车轮集团有限公司。至此，保定市立中车轮制造有限公司成为立中车轮集团有限公司下属公司中最大的子公司。

公司专业从事各种汽车铝合金车轮的设计、制造和销售，年产能为280万只，有电镀和喷涂铝合金车轮300多种，直径从12吋到26吋不等。通过了QS9000、ISO/TS16949质量体系认证和国际认证机构，并拥有“欧马”“TG·Racing”和“AOEM”注册商标，其中“欧马”商标于2003年9月获得河北省著名商标称号。经过10余年的不断发展，公司已成为国内同行业中颇具影响力的现代化车轮制造企业。

公司技术研发处于行业的领先地位：现有70余位经验丰富的专业技术研发人员；拥有完善的、世界先进的试验检测设备；应用UG、Pro/E、Catia等产品开发软件；能够做到自主开发和客户同步开发；并和清华大学有着长期的多项技术合作。Pro/E野火3.0开发平台，集CAD二维与三维设计、CAE结构分析与机构运动分析、CAM加工模拟分析、模具设计、高级渲染、逆向工程于一体，使新产品的开发更加直观、快捷，与客户的沟通更加便利。EXPERT铸造模拟分析软件，可提前预知模具结构与产品结构存在的缺陷，使新产品以最短的时间迅速上市。UG和CATIA三维设计软件，使公司同时拥有现今世界上最专业的三种三维设计软件和AUTOCAD二维设计软件，为与所有客户沟通搭建了完整的平台。

公司拥有先进的生产设备，选购的德国低压铸造机代表了国际先进的水平，进口的成组数控加工设备以及涂装设备保证了公司生产设备始终处于中国前列。公司具备完善的产品质量检测手段，并拥有一系列国际先进水平的质量检测设备，包括德国生产的弯曲疲劳试验机、径向疲劳试验机、冲击试验机、x光探伤机以及动平衡试验机；日本生产的直读光谱仪、测氢仪；美国生产的三坐标测量机。并配备了电子万能强度试验机、布氏硬度实验机、金相显微镜、漆膜厚度检测仪等。先进的检测设备为生产优质的产品提供了有力的保证。

立中车轮公司2000年、2003年两次获得河北省高新技术企业证书，连续多年被评为河北省“优秀私营企业”、“质量信得过企业”。立中公司车轮产品获2000年～2003年度“保定市推荐名牌”，2001年获“河北省质量信得过产品”，2003年获“河北省优质产品”。2004年4月，人民日报社联合60余家协会媒体进行市场调查，立中车轮公司生产的“欧马”牌铝合金车轮获“中国市场用户满意第一品牌”称号；2004年10月，立中公司生产的欧马牌铝合金系列车轮经中国市场品牌战略管理联合会审核荣获“中国市场公认十佳放心品牌”。公司已连续多年被河北省评为“优秀私营企业”“推荐名牌企业”“产品质量信得过企业”“高新技术企业”。

5.中国乐凯集团有限公司

中国乐凯集团有限公司（以下简称中国乐凯）隶属中国航天科技集团公司，是其全资子公司。中国乐凯已经从传统的感光材料制造商转型为高性能膜材料、数字印刷材料、数码影像材料、新能源材料领域中集研发、制造、服务为一体现代化企业。其前身是始建于1958年7月1日的新中国第一个胶片厂——保定电影胶片制造厂。现已发展成为中国最大的数码影像材料、数字印刷材料科研、生产基地，中国平板显示器用中高档光学薄膜和薄膜深加工产品的大型研发、生产基地，中国特种感光材料、特种薄膜研发和生产制造基地。

中国乐凯产品涉及膜材料及涂层材料、印刷材料、影像记录材料、精细化工等四大产品体系100多个品种，产品除满足国内市场需求，还销往世界90余个国家和地区。“乐凯”，乐凯荣获国家首批“中国出口名牌”称号。

中国乐凯现有员工7300余人，其中中国工程院院士、博士、高级工程师以及各类专业技术人员2000余人。现拥有全资子企业10家，控股子公司5家，主要生产基地分布在河北保定、河南南阳、安徽合肥、辽宁沈阳、广东汕头、天津、上海等地。

中国乐凯拥有国家级企业技术中心，国家标准化管理委员会依托乐凯组建了全国感光材料、全国光学功能薄膜材料、全国数码影像材料与数字印刷材料、全国磁记录材料等四个标准化技术委员会。2009年，科技部、国资委、全国总工会联合授予中国乐凯“国家级创新型企业”称号。

“十一五”期间，中国乐凯紧紧依靠50多年积累的“涂层、成膜、微粒”三大核心技术，积极推进产品和产业结构调整，已经基本实现了影像记录材料和印刷材料的数字化转型，并成功构筑了乐凯在光电显示领域发展的基础。乐凯数码相纸已经完全替代传统相纸；华光CTP版材、柔性树脂版等数字印刷材料正快速替代传统的银盐印刷材料；乐凯光学PET薄膜、TAC薄膜以及背光源用扩散膜、触摸屏硬化膜等多种液晶显示器用光学功能膜产品，已经批量供应韩国、德国、日本、中国台湾以及诸如海信、TCL等国内外知名平板显示企业，完善了国家平板显示用上游关键原材料产业链。

“十二五”期间中国乐凯将继续践行“载录时代信息，服务现代生活”的企业使命，紧紧围绕国家战略性新兴产业，继续深化产品和产业结构调整，加快战略转型步伐，实现在新能源、新材料和电子信息等领域的新布局,形成膜及涂层材料、印刷材料、新能源及电子信息材料三足鼎立、三业并举的战略格局。

6.保定风帆股份有限公司

保定风帆股份有限公司（下简称公司）隶属中国船舶重工集团公司。公司前身保定蓄电池厂始建于1958年，是“一五”期间国家156个重点建设项目之一，1992年更名为风帆蓄电池厂，1996年改制为保定风帆集团有限责任公司，2000年6月由中国船舶重工集团公司作为主发起人设立股份公司，注册资本2.18亿元。2004年7月，“风帆股份”A股（600482）在上海证交所挂牌上市，2006年2月完成股权分置改革。公司拥有博士后工作站和行业内唯一的发改委、科技部先后认定的国家级技术中心，被国家知识产权局确定为第三批全国企事业知识产权试点单位，取得国家认可委（CNAS）颁发的“国家实验室”和“国防科技实验室”认可证书，可按国际先进标准为用户提供汽车用、工业用及各种特殊用途的蓄电池产品，获得部省级科技进步奖44项、国家级科技进步奖4项，拥有授权发明专利3项。中国化学与物理电源行业协会酸性蓄电池分会和中国电池工业协会·铅酸蓄电池分会分别于2006年5月和2007年3月迁址到风帆。

公司1995年通过ISO9001质量体系认证，2000年通过VDA6.1和QS-9000质量体系双认证，2003年通过世界汽配行业顶级质量管理体系ISO/TS16949标准认证，同年顺利通过GBT24001环境和GBT28001职业健康安全管理体系双认证。

公司建有完善的营销体系，成功实现为奥迪A6、帕萨特领驭、别克荣御、北京奔驰戴克300C、上汽荣威、南汽名爵、现代途胜、桑塔纳、依维柯等国内绝大多数主流车型的配套，占国内配套市场的30%，连续两年跻身于“中国汽车零部件百强企业”，在全国31个省、市、自治区建有16个销售服务中心，已启用风帆电池全国联保服务系统，国内市场占有率达到25%以上并出口30多个国家和地区，现产品已正式纳入美国通用公司全球采购体系。“风帆”商标于1999年认定为“中国驰名商标”，风帆产品2006年正式被国家质监总局列为“国家免检产品”。企业先后荣获“全国用户满意企业”“全国质量管理先进企业”“全国降废减损先进企业”等称号，2004年被国家人事部和国务院国有资产监督管理委员会联合授予“中央企业先进集体”荣誉称号。企业不断增强自主创新能力，近几年的大规模技术改造调整优化了产品布局，蓄电池年生产能力达到1000万只，2005年组织运行模式完成集约化转变，管理职能逐步下沉，强化了成本意识、提高了运行效率和市场应变能力，在持续提升起动电池制造平台的同时，致力于工业电池、新型绿色环保电源（锂离子电池、太阳能电池）产业的研发投入。

７.河北晨阳工贸集团有限公司

河北晨阳工贸集团有限公司成立于1998年，是集水漆生产、建材贸易、工程施工等为一体的现代化集团公司。公司16年专注于水漆的研发、生产和推广，是国家财政支持的节能减排绿色产业示范单位，中国最大的全水漆生产企业，中国推行水性化涂装的发起者、探索者与实践者。

集团建有全国唯一水性涂料院士工作站、河北省企业技术中心及河北省水性涂料工程技术研究中心，并与中科院工程研究所合作建立了全国唯一一家水性涂装纳米材料实验室，是全国水漆行业标准牵头制定者，国家863项目承担者，已独立研发完成科技项目近百余项，申报发明专利30项。

集团现年产具有国际领先水平的百余种环保节能水漆12.5万吨，旗下产品包含水性工业漆、水性建筑漆、水性柳编漆、水性木器漆、水性树脂等5大系列上百个产品，产品市场覆盖机械制造、五金家电、汽车行业、建筑行业、家具家居及铸造、桥梁、船舶、集装箱、铁路等应用领域。

目前，集团正积极规划实施博野、徐水千亩工业园建设，打造中国最大的水漆生产研发基地，创造中国水漆第一品牌，预计2015年底产能突破百万吨，解决就业人数达2万人。

８.河北奥润顺达窗业有限公司

河北奥润顺达窗业集团成立于1988年，是中国最大的节能门窗生产、研发、安装企业集团。所属和控股企业有，河北奥润顺达窗业有限公司、中德合资顺达墨瑟门窗有限公司、中德合资皮耶诺有限公司、德国莱口建筑科技有限公司中国事业部、河北鼎泰华奥投资有限公司（中国国际门窗城）、河北鼎航保税物流有限公司、河北晶玻玻璃制品有限公司等。

在河北省保定市高碑店开发区，建有世界最大的规模的节能门窗工业园，亚洲唯一的门窗幕墙展览交易城—中国国际门窗城，国家门窗幕墙实验检测中心、海关保税物流中心、国际门窗科技研发中心等。2013年，奥润顺达被科技部认定批准为“国家建筑节能技术国际创新园”，2014年，园区建成的核心区占地3000亩。

奥润顺达是行业内唯一的 “国家火炬计划重点高新技术企业”，是国内能够生产隔热铝、木铝复合、铝包木窗、实木、木索系统、阳光屋、玻璃幕墙、木质幕墙等全部门窗产品的唯一制造商。连续十一年在全行业排名第一，被住建部中国建筑金属结构协会授予“行业突出贡献企业”和“科技创新企业”。

奥润顺达是科技部认定的“国家国际科技合作示范基地”，工信部认定的“全国两化融合首批贯标企业”，住房和城乡建设部认定的“国家节能门窗科技化产业基地”，河北省建设厅命名的“河北省节能门窗生产基地”，省工信厅命名的“工业化和信息化融合重点企业”和“示范企业”和，省科技厅命名的“河北省创新型企业”。“MOSER”牌节能门窗获“河北省名牌产品”和著名商标。

奥润顺达是中国新型节能门窗国家多项标准主编单位，河北省节能门窗标准等行业及地方标准的主编单位，河北省首批知识产权优势重点培育企业，拥有业内首家“国家企业技术中心”和“省级企业技术中心”、省级“建筑门窗节能工程技术中心”“院士工作站”，在德国设有“顺达墨瑟节能窗用系统研究所”，在北京理工大学设有“奥润顺达设计和研发中心”，在公司总部设有国内行业唯一的“门窗幕墙节能技术研究院”，长期致力于科技创新，形成具有世界前沿水平的多套具有完全独立知识产权的产品系统，取得300多项科研成果和发明专利，承担过科技部、住建部多项国家和省部级多项专项课题。

在发展中，公司始终致力于产学研结合，注重专业技术人才的梯队培养。2010年起，先后与山东建筑大学、河北农业大学和河北软件学院合作，在三所高校内设立奥润顺达“门窗专业本科班”，改写了中国高等职业教育没有本科专业的历史，为企业自身发展和行业备专业技术队伍储备了源源不断的后续力量。

2004年，公司与欧洲门窗领袖德国企业MOSER公司合资，成立“顺达墨瑟门窗有限公司”；2005年又与世界知名研发窗用系统权威企业德国RAICO公司开展长期科技合作，以推广建筑节能为己任，致力打造中国第一门窗品牌，在中国首家引进和推广节能门窗，成为中国建筑节能门窗领域的先行者，并由此获得快速发展。生产的高端节能产品受到国内外的青睐，与国家机关事务管理局、万科、保利、华润、中远、中海、华侨城等多家国内著名地产结为长期合作的战略伙伴关系。近年来承建了上千项门窗幕墙工程，其中著名工程有科威特王宫、莫斯科慈善学校、俄罗斯大使馆、中南海、二炮、奥运媒体村、烟台凯旋城、三亚半山半岛、万科中粮、保利政泉、远洋国际、中信云邸等。

2010年又与欧洲最大的窗用设备、五金和密封材料制造公司——德国梅森博格集团合资，成立“河北皮耶诺有限公司”，旨在引进吸收转化，研发和生产新型节能门窗材料。

随着国家节能减排政策的刚性实施，节能门窗产业正在成为低碳特征下的重大新兴产业。为了进一步推进国家建筑节能减排事业的发展，打造并提升区域经济核心竞争力，2011年，公司兴建的世界最大规模的节能门窗生产工业园、国家级门窗幕墙检测实验中心和保税仓储物流中心投产运营，同年，中国首家门窗博物馆——“中国门窗博物馆”落成开馆。2012年，亚洲首家“国际门窗展览交易城”开业运营，入驻门窗城的欧美一线名企达到64家，国内一线企业240多家。迄今已成功举办了两届“中国高碑店国际门窗节”。

2012年，公司创新团队以其在中国门窗行业的龙头地位、创新领先的优势，被河北省委、河北省政府评为河北省首批“巨人计划创业创新团队”。

2013年起，河北省委省政府把奥润顺达作为“河北省经济转型升级的引爆点和环首都经济圈的新引擎”来重点推动，被省委省政府列为“河北省三个一百重点企业”，由省发改委牵头，制定出台了有关扶持和发展节能门窗产业的意见，将奥润顺达的节能门窗产业“立足京津冀，面向全世界，瞄准国内乃至世界节能门窗中高端市场，建设国际门窗研发检测中心、商务会展中心，保税物流中心和生产基地、总部基地”。

９.保定标正机床有限责任公司

保定标正机床有限责任公司前身保定第二机床厂为国有企业，最早隶属于国家机械工业部，20世纪80年代末隶属于保定市，2008年8月破产重组为标正公司，注册资金2000万元，现为股份制民营企业。

几年来，标正公司在各级政府的支持下，在继承原国有企业专业化实力的基础上嫁接升级，调整产业结构，标正公司的主营产品由传统的专用组合机床发展成为数控机床、组合机床及其智能自动生产线、专用机床及其配套通用动力部件，产品销售覆盖面持续扩大。现在的标正公司已成为中国“机械滑台行业十强”首强企业、河北省高新技术企业、省精密数控专用设备工程技术研究中心、省国际科技合作基地示范性企业、省质量效益型企业、武器装备科研生产许可单位、省级首批军民融合型企业、河北省军民融合产学研用创建基地、省巨人计划创新创业团队，建有保定标正机床有限责任公司院士工作站及省级企业技术中心，并通过了ISO9001质量管理体系认证。

2014年，标正公司作为课题责任单位，联合西安交通大学、哈尔滨工业大学、河北科技大学、石家庄飞机工业有限责任公司，形成“产、学、研、用”的合作共同体，共同承担了国家高档数控机床与基础装备制造科技重大专项——“航空复合材料构件自动铺丝头设备开发及应用”项目。项目总投资4000万元，执行期为2014年1月至2016年12月。该项目的总体设计方案已确定，2015年年底第一台铺丝头设备预计生产完成，2016年对设备进行系统完善，并以最终实现工业用机产业化生产为目的。

公司现具有设计制造专用机床400台/年、通用动力部件3000台/年的能力，通用动力部件产品有180余个品种、规格，居全国行业首位；标正公司的主营产品“保组牌  机床及动力部件”被评为河北省名牌产品；公司自主研发产品“立卧四头龙门数控系列机床的开发与应用”获得河北省科技进步奖三等奖；9项成果通过新产品的成果鉴定，并达到国内领先水平;自主研发的产品获得保定市科技进步奖一等奖4项，二等奖1项，三等奖1项;

申报国家专利技术24项，20项实用新型已授权，4项发明专利已经入实审阶段；

公司作为主要起草单位参与制定国家行业标准4项，公司制定企业标准2项。   

公司现有生产用房20098.24㎡，实验用房6555.9平方米，生产和改进大型机床260台（套），其中精密、尖端机床30台（套），通过与西安交通大学、哈尔滨工业大学、华北电力大学、河北科技大学、华北电力大学、河北农业大学等国内多家知名院校、企业构建了“产、学、研、用”技术创新体系，同时聘请了中国工程院院士、全国快速成型专家卢秉恒院士为院士工作站主任，以及国内组合机床行业的知名专家5名、大学教授8名作为技术研发顾问，研发团队基本具备了承担国家、省、市及行业重大项目的能力。公司共计承担国家项目2项，省级项目5项，市级项目4项，已经结题验收的省级项目3项，市级项目3项，作为河北省高新技术企业每年自主研发产品平均可达6项，为企业新增年均营业收入可达2千余万元。

公司在2013年11月份取得了武器装备保密资质，2015年1月份通过了武器装备科研生产许可（二类）认证。自2009年以来，公司为北京301所、山西平阳重工等国内多家军工企业提供非涉密的配套产品，公司已经具有了为国防事业服务的资质与能力。

保定标正机床有限责任公司作为一个技术密集型的企业，将紧紧以国家产业政策为导向，结合市场需求，加大新产品的研发力度，提高机床本身的附加值，在机床基本功能的基础上嵌入用户需要的选择性功能，实现产品在人机互动、在线检测、物联化等方面的功能，提高产品的智能化水平。未来几年，公司主要围绕以下几个方面开展工作：(1)重点实施国家科技重大专项，提升河北省装备制造业在航空、航天、军工等领域的制造实力。(2)为适应现在经济形势整体低迷的环境，采取增量市场和存量市场全面覆盖的战略。在为用户降低生产成本，节约人工成本、保证生产质量的前提下，为用户改造现有的生产机加设备，并且融入智能化、绿色化的要素，最终实现以集成制造商为用户提供智能化生产车间为最终目的。(3)公司将凭借产品特色，较完善的机加、检测设备，以能够为国防安全事业服务为发展的重中之重。

10.保定维尔铸造机械有限公司 

    2001年，保定铸机厂按照保定市〔2000〕16号文件“国退民进、分步实施”的要求进行转制：先发动职工出资组建保定维尔铸造机械有限公司（以下简称新保铸），然后老保铸依法破产新保铸竞买收购，到2009年初完成全部法定程序。之后，铸机生活区整体划归市国资委下属的民安物业公司管理，同时对老保铸下属的3个集体单位进行了整合改造（支持1个有能力的转制自立，对较差的两个进行了兼并），使新保铸焕发了青春和活力。整个过程，历时8年，得到了98%以上广大职工的支持和认同。

新保铸现有自然人股东161名，持股会会员股东875名，虽无控股股东（董事长原持股10%，由于企业发展，想入股职工很多，经三次减持，现仅占5%），但企业凝聚力极强。在岗职工1300余名；辖1个研究所、2个分公司、10个处室、6个分厂，基本具备了现代企业的制度和框架。

在企业转制的同时，新保铸狠抓了产品创新和技术进步，原来的老产品，已逐步转由下属的家属工厂生产，瞄准世界最高端开发的新产品已使企业实现振兴。

垂直分型自动造型线，在国内绝对领先，接近世界先进水平，完全可以替代进口，并有一定数量的出口,美国本土的工厂也已开始选用。在中国市场的占有率超过80%，产出80条。该线已被授予国家级新产品称号，在2010年、2011年两次获国家重大专项产品奖提名，后一次还通过了初审。新研制的世界上最大规格的XZZ4111正在申报国家首台（套）重大技术装备，已通过专家初审。

静压自动造型线是当今世界上水平最高的铸造生产线，全面成熟才十余年的时间，以德国KW公司的产品为最品牌。该线自动化程度高，造型质量好，节能环保，是未来几十年内现代铸造的热门设备，广泛用于汽车、铁路、造船、兵器、航空航天、装备制造等众多领域，具有极广阔的市场前景。经过几年的刻苦努力，新保铸生产的静压线在国内已凸显优势，水平与德国KW线极接近；从产品性能、制造质量、到生产工期、售后服务，比国内另三家对手明显高出一筹，受到国家权威机关和重点客户的普遍认同，已出口德国3条美国一条。

自硬砂生产线，含树脂砂、碱酚醛树脂砂、水玻璃砂生产线等三大类产品。在国内生产该类产品的企业超过200家，但产品与国外先进水平接近的，被业内称为甲级队的只有三家，新保铸稳居首位。

几年来，新保铸每年都要开发填补国内空白的“首台首套”新产品三十余项。从2010年起，新保铸已连续五年荣获国家机床工具行业“产品创新十佳企业”称号，中国铸机行业龙头企业称号，垂直线、静压线、浇注机等十余项产品先后获行业大奖，仅去年就获得专利30余项。新保铸的年产值也由老保铸最艰难时期的800万元，增加到2015年的4亿多元；原来的下岗职工，95%以上都已重新上岗；补发了拖欠的12年的医药费和9个月的工资；职工收入连年增长，现已进入业内上游行列。

11.河北英虎农业机械制造有限公司

河北英虎农业机械制造有限公司创建于2009年3月，现有员工380人。公司占地186亩，建筑面积124000平方米。企业注册资金3000万元，资产总额15000万元，其中固定资产5100万元，流动资产9900万元。2014年生产销售“英虎”牌玉米收获机1700余台，实现销售收入18000万元，已成为河北省农业机械制造行业中一颗冉冉升起的新星。

公司自成立以来，始终坚持“科学兴企，品质第一”的经营理念，以领先国内的农机开发流程和设计理念及试验检测手段，不断开发、创新高端农业机械产品。历经数年艰苦探索，成功研发出具有独特不对行技术的“英虎”牌4YZB-2型、4YZB-3型、4YZB-4型系列自走式玉米收获机。新研发的“英虎”牌玉米收获机，结构紧凑，皮实耐用，容易操作、收获速度快、玉米损失小。自投放市场以来，深受机手好评，在农机领域具有较高的美誉度。4YZB-2型、4YZB-3A型、4YZB-3B型、4YZB-4A、4YZB-4B玉米收获机取得了河北省农业机械化管理局颁发的“农业机械推广鉴定证书”，4YZB-3型、4YZB-4型玉米收获机取得了农业部颁发的“农业机械推广鉴定证书”，享受国家农机购置补贴政策。公司先后获国家实用新型专利证书7项，2013年“英虎”牌商标被认定为“河北省著名商标”。2014年被河北省科技厅授予“河北省科技型中小企业”荣誉称号，同年公司荣获市级农业产业化重点龙头企业，公司充分发挥龙头企业的作用，带动了1000多户农户增收，100多名农民就业。总经理李应虎2014年被保定市人民政府授予“创业之星”荣誉称号。

玉米收获机是一个新兴的农机制造行业，其产销在中国呈快速增长的态势。公司在河北、山西、山东、宁夏、河南、内蒙古、辽宁、安徽等地区建立了100多个销售网点，形成了覆盖华北、西北的销售网络。自2009年公司成立至今，公司一直实行订单生产，产品年年供不应求，年年呈现了“满负荷生产、完全销售，无一库存”的良好局面。

根据公司发展规划，2014-2020年投资6.5亿元，在河北顺平经济开发区（南园）建设“英虎农机工业园”，实施年产1万台玉米收获机项目，按照“功能完善、集约发展、分区布局”的原则，重点打造“两个园区、三个中心”功能分区。 两个园区：农机总装集成制造区、农机零部件加工区。三个中心：贸易物流中心、技术研发与成果推广中心、农机售后服务与区域维修中心。加快构建河北省农机大市场、大服务、大品牌，到2020年，初步建成面向全国的农业机械产业园，辐射带动河北农机产业跨越发展。

12.三利集团

三利集团始建于1986年，前身为河北三利毛纺厂，历经十余年的发展，三利集团已成为以毛纺制造、服装服饰为主，向金融证券业、投资咨询业、房地产业、乳业、新型面料、国际贸易等领域发展的大型民营企业集团。

三利集团现拥有三利毛纺厂、三利国际服装公司、三利房地产公司、上海三利服饰有限公司、宏润新型面料有限公司、北京天雅大厦等16家全资和控股企业。三利集团现有员工7000余人，博士、硕士研究生20余人，大专以上技术、管理人员500余人。

三利集团拥有中国驰名商标。“三利牌”毛线从1991年起连续十年被评为“消费者信得过产品”；2002年被河北省工商银行评为AAA级绿色通道执行企业；2003年3月通过了ISO9001：2000国际质量体系认证工作。

13.河北永亮纺织品有限公司

河北永亮纺织品有限公司，始建于1992年，占地面积3万平方米，固定资产总计3000万元，拥有自营出口权，公司机构健全是现代化的实体企业，公司集织、割、染为一体以生产毛巾、浴巾、枕巾等家纺产品，产品类型包括提花、绣花、素色、割绒等系列产品。公司于2001年通过ISO9001国际质量体系认证，2003年被评为质量信的过产品经营单位，被中国家用纺织品协会评为毛巾行业双星级产品标志企业，2002年被保定市工商行政管理局评为守合同重信用企业。公司凭借先进的生产设备，雄厚的技术实力，完善的质量控制与检测手段，依靠现代化的ERP管理模式及优质的售后服务，已经使公司在同行业中迅速的占领市场制高点，在国内20多个省市（自治区）设有销售网点，内销各大超市，外销欧、美、日本等国家，深受广大客户的好评。

（杨娅）